1

温度

电连接器应具有在规定的高温、低温、高低温交替冲击条件下工作的能力

1高温能使电连接器温度升高，绝缘电阻降低，接触件的电阻增加。当温度超过接触件的最高工作温度时，会导致接触件的弹性和导电镀层的破坏、绝缘击穿、高温遇冷后会在接触件之间形成冷凝水造成短路

2低温将使电连接器中的金属和非金属零件变脆，并以不同的收缩率发生收缩，极低的温度能使机械装置失灵、非金属零件脆裂和密封的破坏

3高低温交替冲击大幅度的温度变化，会使电连接器中各种不同材料的界面歪曲和断裂、密封破坏、绝缘体龟裂而侵入杂质造成有害的影响

2

湿度

电连接器应具有在规定湿度条件下工作的能力

1在湿气（空气中的水分）的作用下，电连接器的性能会发生退化。由于绝缘材料吸收了水气形成水膜，金属件和绝缘体受潮而导致金属材料腐蚀，有机材料的变形和分解、材料成分的浸析和消耗。水在杂质中产生离子导电，则致使电连接器的性能被破坏

2应尽量选用吸湿量小的非金属材料，金属材料表面应采用有效的涂覆处理

3

低气压

电连接器在高空低气压环境中应具有规定的电性能，不应产生电晕和闪络（在规定的电压下）

1高真空可以消除电晕。当气压介于标准大气压和高真空之间，诸如36600~39600高度时电晕效应很快会出现。电连接器的介面接合处、接触件间距、漏电路径应考虑电晕因素的影响

2随高度的变化电连接器各部位的气隙形成一种泵吸作用，容易吸进湿气和有杂质的空气。电连接器采用间或的弹性密封结构，对消除气隙、防止电晕和提高耐压能力均有明显效果

4

液体浸渍

电连接器应具有耐液体浸渍的能力在规定的各种液体环境中仍应保持其电性能和机械性能

1航空电连接器的工作环境会与汽油、润滑油、清洗剂等各种工作液体接触，但各种液体不应进入电连接器内部

2根据电连接器工作环境要求有水压（自来水或盐水）浸渍、各种工作液体浸渍、高空浸渍等试验，同时还要检查其连接扭矩、耐压、绝缘电阻、密封性能等是否满足要求，且绝缘体不应开裂

5

霉菌

电连接器应具有规定的抗霉菌能力

1电连接器长霉其材料容易被霉菌分解而遭到破坏。霉菌分泌的代谢物（有机酸）能引起金属腐蚀、玻璃蚀刻、非金属和其基质材料的物理和化学变化。长霉的结果能造成电连接器的绝缘性能彻底破坏，接触件之间、接触件与壳体之间短路、击穿，使电连接器失效

2电连接器应采用防霉的材料，各零件应保持清洁无污染

6

盐雾

电连接器应具有规定的耐盐雾的能力。以检查其金属镀层和非金属保护涂层的均匀性，特别是涂层的厚度和多孔性

盐雾试验不能认为是一种全面的加速腐蚀试验。即认为如果经得起该试验就证明该金属或涂层在任何腐蚀条件下的耐腐蚀性都是良好的。实际上对盐雾腐蚀的耐受性同对其它介质甚至对所谓“海洋”大气和海水腐蚀的耐受性之间很少有直接关系。如果通过现场使用和实验室盐雾试验积累数据表明的确存在相关关系，则可以通过盐雾试验获得相同金属或涂层的金属构成的试样在海洋及空旷沿海地区使用性能及寿命的一些情况。

7

耐臭氧

电连接器应具有规定的耐臭氧的能力

电连接器暴露在规定的臭氧剂量中及在规定的时间作用下，不应产生零件破裂、橡胶零件的变质、粘接胶的失效和其它损伤

8

耐火

某些电连接器应具有规定的耐火能力

1某些电连接器是在极高的温度（特殊情况下甚至必须承受短时间的火焰）环境中工作。此类电连接器应采用耐火材料和采用防火措施进行设计

2耐火能力的考核可由下述几个方面确定：元件点燃后火焰自行熄灭所需的时间；元件是否能承受猛烈的燃烧；元件暴露于火焰是否会引起爆炸性的燃烧；在较大的元件表面上燃烧蔓延是否能被抑制