“我们99 %的产品都是用它加工的，”生产经理Michael Nowak说。“对于圆锥齿轮加工，该机的生产力比老机床提高了大约50 %。“我们对DMG MORI 210 P 5轴加工中心非常满意，”位于芝加哥的Brad Foote Gear Works的生产经理Michael Nowak说。
“我们99 %的产品都是用它加工的，”生产经理Michael Nowak说。“对于圆锥齿轮加工，该机的生产力比老机床提高了大约50 %。
“我们对DMG MORI 210 P 5轴加工中心非常满意，”位于芝加哥的Brad Foote Gear Works的生产经理Michael Nowak说。
“我们生产重型机械行业的定制齿轮，每天的任务都不一样。我们放弃了购买专用软件和刀具的老路，转而在DMU 210 P加工中心上使用常规刀具切削零件。我们能轻松地改变加工的零件—而且我们99 %的工件够都用它加工。”
Brad Foote是Broadwind Energy公司旗下的一家生产单位，他们为蓬勃发展的风力发电、石油天然气、矿山机械、重型建筑机械、船舶、造纸和纸浆以及通用机械业开发、设计、生产和修复复杂的齿轮和齿轮箱。
通常，客户将有故障的齿轮和齿轮箱发给Brad Foote，Brad Foote首先对它们进行诊断，然后为客户提出修复、改制或定制生产零件的建议。
DMU 210 P 5轴加工中心配三个直线轴和两个旋转轴。增加回转工作台和机床主轴箱和主轴的摆动轴是5轴加工中心与常规加工中心最明显的区别。
Nowak介绍说，DMU 210 P能很好地加工复杂3-D几何，能进行3-D坐标变换;也就是说能在倾斜面上进行钻孔、铣削、铰孔和攻丝。由于5轴加工中心的加工速度更快、效率更高，按时和按预算地完成任务让Nowak的客户获益匪浅。他说，“对于圆锥齿轮加工，该机的生产力比老机床提高了大约50 %。
Brad Foote Gear Works身处竞争十分激烈的行业，市场中存在大量美国本土公司和中国公司。“凭借DMU 210加工中心，我们降低了生产成本，而且加工质量超越以往机床，”Nowak说。“在当下，质量太重要了。而且，交货时间也缩短了。如果无法按时交货，客户将转向其它供应商。”
经历堪称“惊艳!”
“我们决定寻求一台新加工中心，因为老机床使用的时间比较长，效率不佳，而且问题不断，”Nowak说。“我们用它加工圆锥齿轮，但我们希望能改善加工时间。我们自从向DMG MORI采购第一台机床后，就一直保持着很好的关系。“
“我的老板和我参加了DMG MORI在德国比勒菲尔德举办的开放参观日活动，”Nowak继续介绍说。“我们的经历堪称惊艳!DMG MORI是一个管理有序的公司，给我留下极其深刻的印象。我们观看了DMU 210的演示。”
订单确认后，Nowak马上就得到来自德国的“鼎立支持”。“与这些人合作是太棒了，”他说。DMU 210到货时，DMG MORI从当地办事处派出培训师。开始时，出了一些小问题。Nowak认为是运输期间造成的损坏—但问题很快得到解决。
Brad Foote的DMU 210 P加工中心每天工作两班，每周工作5天。有次机床发生故障预警，Nowak的机床操作人员打电话给DMG MORI的当地办事处，售后服务工程师三小时之内就到达了我们的现场。
“等待服务期间，DMU 210 P并没有停止工作，”Nowak说。“工作速度可能略有下降，但机床维护很快，生产力几乎没有受到影响。”DMG MORI的办事处遍布世界各地。在美国，几乎所有用户都在200英里的服务范围内。
新产品使用效果非常好
Brad Foote用DMU 210能加工人字齿轮，这是以前的机床无法加工的产品。人字齿轮由两个节圆直径相同的斜齿齿轮连接在一起组成，通常它的生产成本很高。“石油行业使用人字齿轮，”Nowak说。“现在只有一台机床可以加工人字齿轮，那就是DMU 210。我们的客户非常喜欢这个新产品。