2月16日，欧姆龙AXI／AOI／SPI设备及整线解决方案云研讨在欧姆龙自动化官网和视频号同步直播。针对近年来人力成本上涨，制造业面临严重劳动力短缺及客户品质要求越来越高这些制造业课题，欧姆龙凭借在检查领域丰富的经验，推动设备与新技术的不断融合，提出整线解决方案。检测系统统辖事业部技术主管吴继伟亲临直播间，为大家带来欧姆龙检查设备及整线解决方案的详细解读。
行业前瞻
伴随着汽车电子、电动化、智能化高速发展以及国家政策的大力支持，车载行业依旧会保持强劲的增长。本次座谈开始，吴继伟分享了他对于汽车行业发展趋势的看法。
吴继伟谈到：“自动化级别的提升、ADAS进化，促使车载部件的高集成化、高精度化、高密度化。重要安全元件的电装化趋势越来越普及，小型元件及焊接状况品质标准要求会越来越高、对于全数检查需求也在扩大。而且车载行业品质检查关系到人的生命，对于3D AOI及CT AXI来说，高性能检查变为必需，今后市场对于高精度的检测设备的需求会很旺盛。”
欧姆龙整线解决方案
使用欧姆龙四点照合和远程监控系统，结合SPI、炉前AOI、炉后AOI的方案设计使产线能做到减员增效、智能化提升、成本降低、直通率大提升、降低误判、品质分析改善。
为了实现零不良目标，产线也需要高度自动化来维持无差错的品质水准。结合欧姆龙整线解决方案，从产线的前端到后端，各设备及软件在整线中发挥着重要的作用。吴继伟重点介绍了欧姆龙AXI／AOI／SPI设备的优势以及产品应用案例。客户使用欧姆龙整线方案后，整体效率得到很大提升，比如人员大幅减少、直通率提高、误判和流出不良率大大降低、成本支出减少，品质得到大幅改善。
致力于打造消除不良的生产线
经过检测后，对误判和不良进行分析并反馈十分重要，欧姆龙的品质管控和品质反馈主要通过Q-upNavi和Q-upAuto来实现。Q-upNavi分析每个过程中的检测系统提供的检测数据(不良图像、检测结果等)和生产率信息(不良/误报率)。Q-upAuto将检测系统中的检测数据与生产设备(印刷机、贴片机等)中的生产数据相关联，并实时发出异常警报。
直播答疑
观众热情高昂，吴继伟及技术工程师与线上观众共同围绕检查设备的性能特征、应用及品质改善等主题展开讨论和互动，对欧姆龙AXI／AOI／SPI设备及整线解决方案的疑问作出深度解读，线上互动反响热烈。
答疑精选
Q：AOI计算锡面高度怎么计算？
A：通过摩尔条纹光计算焊锡高度。
Q：摩尔条纹对比镭射优点有哪些？
A：摩尔纹技术MPS优点是可测高度更高，高度更稳定，高部品的高度检出不会额外增加检查时间。
Q：请问现在编程简化了吗？
A：CAD加光PCB板编程，所有部品的焊盘窗口和CHip件本体窗口可自动生成。
Q：VT—X750 CT分辨率设置可以分区块设置吗
A：可以细分到零件。
Q：S530的Spc可以一次查看超过100片板子的测试数据吗？
A：SPC无限制。
Q：AOI可以完全离线编程吗？
A：VTS系统可完全实时离线编程和离线调试。
Q：有能测650*600尺寸的AOI和X-ray 吗？
A：有，需要定制。
Q：VP01G设备的软件界面可操作性如何？
A：宽屏的中文操作界面，可操作性好。
Q：MES系统可以对接吗？
A：MES对接会根据客户现场的需求，做定制化的方案。
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本次云研讨将持续至2月21日。如错过了部分直播内容，可以在2月17日-21日，前往官网观看回放。
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